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焊锡丝“飞溅″现象解决方案

常常有客户反映焊锡丝在使用过程中出现了飞溅现象,关于如何解决这个问题,在这里谈一些体会。

   造成飞溅的原因有很多,今天就来讲最常见的一种情况:焊锡丝中的助焊剂含量过多而造成的飞溅。

   助焊剂分为松香和活性剂两部分,松香本身并不能起到助焊的作用,真正起到助焊作用的是活性剂,松香只是一个载体。如果助焊剂含量过多,由于助焊剂和金属锡在物理特性上的差异,导致受热时助焊剂会比锡更快地受热膨胀,内压增大,等到锡也开始软化溶解时,内压力瞬间释放,就形成了溅射现象,原理相当于一个被香烟烫炸的气球。此情况可在保证焊接速度能够满足的情况下,减少助焊剂含量。

   在保证客户产品可焊性满意的前提下应该尽量将助焊剂含量调到最低。一般情况下可以看客户所用焊接方式是点焊还是连焊,如果是点焊,助焊剂含量建议可以调低到1.2%左右:如是连焊,建议助焊剂含量可调低到1.5%左右。

   此外,在保证自己生产的产品质量过硬的同时,还应该提醒客户选用合适功率的烙铁,比如:同样是含锡量50%焊锡丝,你用60W的电烙铁和用100W的电烙铁所产生的飞溅现象,肯定是100W的要大得多。在这种情况下,应该建议客户选用更合理的设备,既节约成本,又能减少飞溅。

   另外,原料受潮、活性剂变质也会使产品产生飞溅,我们可以通过控制存储环境和库存数量来进行改善。焊接时产生飞溅的原因很多,需要我们常钻研,多交流,摒弃此消彼长的竞争念头,共同努力提高我们的产品质量,把中国焊锡做精做强!